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  產品類別: 無機化工/無機鹽 放大圖片 英文名稱: Potassium Phosphate Monobasic CAS NO: 7778-77-0 分子量: 136.08  EC NO: 231-913-4 分子式: KH2PO4 InChI: InChI=1/K.H3O4P/c;1-5(2,3)4/h;(H3,1,2,3,4)/q+1;/p-1 規格: 0-52-34 包裝: 25公斤內塑外編 產品介紹: 性　　狀: 外觀為白色或無色結晶,易溶于水,微溶于醇，不溶于酮，1%水溶液PH值為4.5,相對密度為2.338,熔點252.6℃. 用　　途: 1.農業上用作高效復合肥,總養分(P2O5+K2O),高達86%, 是配制N,P,K三元復混肥的優質基礎原料. 2.用于肥料： 能緩沖土壤酸堿變化，穩定土壤的pH值。可促進花卉根際微生物菌群生長繁殖。可改良土壤，使花卉根系發達，葉片肥厚濃綠，莖桿粗壯，抗病性、抗逆性增強。 3.用于醫藥及制造偏磷酸鹽: 技術指標: 序號 指標名稱 工業級 01 主含量(以KH2PO4計) % ≥ 99.0 02 五氧化二磷(以 P2O5計)%≥ 51.5 03 氧化鉀（以K2O計）% ≥ 34.0 04 PH值(1%水溶液) 4.4-4.8 05 水份 % ≤ 0.20 06 水不溶物 % ≤ 0.10 用途: 肥料 別名: 磷酸一鉀;磷酸二氫鉀(農用);MKP;無水磷酸二氫鉀 結構式:    

  產品類別: 無機化工/無機酸 英文名稱: 暫無數據 CAS NO: 暫無數據 分子量: 暫無數據  EC NO: 暫無數據 分子式: 暫無數據 規格: 85% 包裝: 35公斤/桶 產品介紹: 性　　狀：無色透明的粘稠狀液體,比重 1.70 ，溶于水并放熱，經高溫加熱便失水成焦磷酸和偏磷酸，長時間受冷即生成結晶，有腐蝕性，易吸濕，密封保存。 用　　途： 主要用于磷酸鹽工業，電鍍，拋光工業，復合肥料等。 技術指標： 序號 指 標 工業級 優級 01 磷酸(以H3PO4計) ≥% 85.0 85.0 02 氯化物（以CL計） 0.0005 03 鐵(以Fe計) ≤% 0.005 04 硫酸鹽(以SO42-計) 0.01 05 易氧化物 0.012 06 砷(以As計) ≤% 0.05 0.0003 07 重金屬(以Pb計) ≤% 0.001 0.001 08 氟化物(以F計) ≤% 0.001 用途: 主要用于磷酸鹽工業，電鍍，拋光工業，復合肥料等。    

化學式：Na2H2P2O7分子量：221.95性狀：白色粉末或白色顆粒，相對密度1.86，溶于水，不溶于乙醇，水溶液與無機酸加熱則水解成磷酸，有吸濕性，吸水后形成六個結晶水合物，加熱至220℃以上時分解生成偏磷酸鈉。用途：用作發酵劑，用于烘烤食品，控制發酵速度；用于方便面，縮小成品復水時間，不粘不爛；用于餅干糕點，縮短發酵時間，降低成品破損率，疏松空隙整齊，可延長儲存期。包裝：內塑外編，每袋凈重25kg，50kg，1000kg，貯于通風干燥處。

性　　狀: 外觀為白色或無色結晶,易溶于水,微溶于醇，不溶于酮，1%水溶液PH值為4.5,相對密度為2.338,熔點252.6℃. 用　　途: 1.農業上用作高效復合肥,總養分(P2O5+K2O),高達86%, 是配制N,P,K三元復混肥的優質基礎原料. 2.用于肥料： 能緩沖土壤酸堿變化，穩定土壤的pH值。可促進花卉根際微生物菌群生長繁殖。可改良土壤，使花卉根系發達，葉片肥厚濃綠，莖桿粗壯，抗病性、抗逆性增強。 3.用于醫藥及制造偏磷酸鹽: 技術指標: 序號 指標名稱 工業級 優級 01 主含量(以KH2PO4計) % ≥ 99.0 99.0 02 五氧化二磷(以 P2O5計)%≥ 51.5 51.5 03 氧化鉀（以K2O計）% ≥ 34.0 34.0 04 PH值(1%水溶液) 4.4-4.8 4.4-4.8 05 水份 % ≤ 0.20 0.20 06 水不溶物 % ≤ 0.10 0.10 07 砷(以As計) %≤ 0.0003 08 重金屬(以Pb計) % ≤ 0.001 09 氟化物(以F計) % ≤ 0.002 包　　裝: 內塑外編,每袋凈重25KG或50KG,貯于通風干燥處.

  產品類別: 無機化工/無機鹽 英文名稱: urea phosphate CAS NO: 4861-19-2 分子量: 158.0504  EC NO: 225-464-3 分子式: CH7N2O5P InChI: InChI=1/CH4N2O.H3O4P/c2-1(3)4;1-5(2,3)4/h(H4,2,3,4);(H3,1,2,3,4) 規格: 98% 包裝: 25kg/50kg 內塑外編 產品介紹: 無色透明棱柱晶體。熔點 117.3 ℃ 易溶于水，其水溶液呈酸性， 1% 水溶液的 PH 值為 1.89 ；不溶于醚類、甲苯、四氯化碳。 規 格： 含量 主含量 ≥98.0% 五氧化二磷 P2O5 ≥44.10% 總氮 (N) 含量 ≥17.88% PH （ 1% 水溶液） 1.88 氟 (F) 含量 0.12 氧化鋁 (Al2O3 ) 含量 0.29 氧化鐵 (Fe2O3 ) 含量 0.25 氧化鎂 (MgO) 含量 0.05 砷 (As) 含量 0.001 重金屬 ( 以 Pb 計 ) 含量 0.002 用途: 是優良的飼料添加劑；高濃度氮磷復合肥料；阻燃劑，金屬表面處理劑，發酵營養劑，清洗劑和凈化磷酸用助劑。 別名: 尿素磷酸鹽;UP 結構式: <img alt="磷酸脲 4861-19-2" height="52" src="http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/109/109120_1.gif" width="144"/>    

設備用途本設備采用連鑄連軋工藝方法生產無油Al-Ti-B合金桿,生產的鋁合金桿直徑為Φ9.5mm、Φ12mm。2.簡單工藝流程2.1工藝流程示意如下：普鋁錠→熔化爐（用戶自備）→保溫爐（用戶自備）→四輪式連鑄機→前牽引機 →滾剪機→錠坯過渡支撐裝置→連軋機→鋁桿冷卻潤滑裝置→雙框連續繞桿機→無油鋁桿。2.2熔鋁或已配好的熔態鋁合金由保溫爐經過流槽，注入四輪式連鑄機，連續鑄成面積為1490mm2的梯形錠。用滾剪機剪去廢錠，將其前端壓小，喂入連軋機出桿，經由雙框繞桿機成框。3.設備組成機組主要由四輪式澆鑄機、前牽引機、滾剪機、鑄坯過渡支撐裝置、連軋機系統、連軋機潤滑油系統、連軋機乳液循環系統、鋁桿冷卻潤滑系統、雙工位鋁桿成圈裝置、連鑄連軋機組電氣控制系統等組成。4.主要技術參數4.1鋁桿直徑：Φ9.5mm、Φ12mm4.2生產能力：2.0-2.5 t/h4.3設備總尺寸：28×7.2×4.2m4.4設備總重量：～60t4.5設備總功率：～350KW（不包括爐子部份, 外供水系統部份）

一．技術規范：1.線材直徑：9.5mm，12 mm2.成盤直徑：∮600X∮1400X860  mm3.收桿轉速(最高)：105 r/min(v=2.5 m/s)4.電機規格：　收桿電機：Y180M-4,18.5Kw二．機器用途：本設備專為鋁及其合金桿材收卷成盤而用。三．機器結構說明本設備由下列主要部件組成：4000放線架，校直裝置，單模圓度校正機構，排線及收桿裝置，電氣控制系統。1.4000放線架：放線架由焊接支架，護線筒，過線滾筒組成。支架由槽鋼焊接而成，護線筒使桿材沿中心向上引出，并防止桿材紊亂，過線滾筒兩端裝有軸承，轉動靈活，可防止桿材的劃傷。2.校直裝置由5組校直機構組成。皆為復合“井”字形校直輥，輥間隙上下可調，達到精確校直的目的。3.排線及收桿裝置由支架，傳動系統，排線絲桿，收桿線盤組成。傳動系統由18.5Kw交流電機驅動，經齒輪減速器使收桿線盤旋轉，為立式傳動形式。收桿線盤為立式，上端擋板可拆卸，以卸下成盤后的桿材。內盤芯由3片弧板組成，通過連桿機構使其收縮擴張，方便上下盤。排線部分由主傳動軸通過一組鏈輪傳動，經過蝸輪減速箱帶動排線絲桿上下移動。排線絲桿為雙向絲桿，自動實現上下換向。擺臂式導向輪使桿材與收桿裝置更接近，有利于收桿過程穩定。

1.機組用途及組成本機組是采用連鑄連軋的工藝方法生產φ8mm低氧光亮銅桿，原材料為電解銅或廢舊紫銅。本生產線由一臺或二臺60噸反射爐、五輪式連鑄機、牽引機、滾剪機、校直刨角機、打毛機、連軋機、收桿裝置、電控系統等組成。如用電解銅則配用16噸/小時熔銅豎爐和10噸保溫爐。2.簡單工藝流程一級和二級廢紫銅（加料）→反射爐（熔化和精煉）→流槽（熔體保護）→澆煲→連鑄機 （鑄坯）→鑄坯處理裝置（滾剪→校直→去角→除屑）→進軋裝置（主動送料）→連軋機（軋桿）→銅桿冷卻裝置（表面還原）→連續繞桿裝置（預成型）→液壓升降收線裝置→液壓銅桿壓實機構→輸送輥道→（銅桿成卷）3.  原材料（廢舊紫銅）的要求使用舊紫銅作原材料，必須使用一級或二級以上的廢紫銅。注：ppm含量即百萬分之一。1).優級廢銅( Pb<100ppmSn<300ppm,   Ni<50ppm,   Zn<50ppm,  Fe<50ppmSb<20ppm)由干凈的，不鍍錫的，非合金的銅線纜組成，它必須不含易碎的燃燒后的線。2).二級廢銅(Pb<1000ppm,Sn<800ppm,   Ni<150ppm,   Zn <300ppm,  Fe< 500ppm,  Sb<100ppmS<200ppm)由小直徑的非絕緣銅線組成。通常有電話線,帶清漆或紙絕緣的銅排銅線，以及或粗或細的干凈紫銅管棒。入爐的原材料按以下比例：60%一級銅 +40%二級銅4.   生產線主要技術參數1).  生產銅桿直徑：φ8  mm   2).  生產能力：15-17t/h 3).  成圈重量：3.0-5.0t 4).  主要設備總尺寸：40×7.8×6.1  m（不包括熔爐及循環冷卻過濾系統）5). 主要設備總重量：85  噸(不包括熔爐)6). 主要設備總功率：600   kW（不包括熔爐）

1.     機組用途及組成 本機組是采用連鑄連軋的工藝方法生產φ8mm低氧光亮銅桿，原材料為電解銅或廢舊紫銅。本生產線由一臺或二臺40噸反射爐、五輪式連鑄機、牽引機、滾剪、校直刨角機、打毛機、連軋機、收桿裝置、電控系統等組成。如用電解銅則配用10噸/小時熔銅豎爐和6噸保溫爐。 2.     簡單工藝流程 一級和二級廢紫銅（加料）→反射爐（熔化和精煉）→流槽（熔體保護）→澆煲→連鑄機 （鑄坯）→鑄坯處理裝置（滾剪→校直→去角→除屑）→進軋裝置（主動送料）→連軋機（軋桿）→銅桿冷卻裝置（表面還原）→連續繞桿裝置（預成型）→梅花式收線裝置（銅桿成卷） 3.  原材料（廢舊紫銅）的要求    使用舊紫銅作原材料，必須使用一級或二級以上的廢紫銅。 1).    優級廢銅  ( Pb<100,   Sn<300,   Ni<50,   Zn<50,  Fe<50,  Sb<20)由干凈的，不鍍錫的，非合金的銅線纜組成，它必須不含易碎的燃燒后的線。 2).    二級廢銅  (Pb<1000,   Sn<800,   Ni<150,   Zn <300, Fe< 500,  Sb<100,   S<200)  由小直徑的非絕緣銅線組成。通常有電話線,,  帶清漆或紙絕緣的銅排銅線，以及或粗或細的干凈紫銅管棒。      入爐的原材料按以下比例：60%一級銅+  40%二級銅  4.   生產線主要技術參數 1).  生產銅桿直徑：                φ8  mm                                            2).  生產能力：                    10-12  t/h                                                3).  成圈重量：                    3.0-5.0 t                                                  4).  主要設備總尺寸：               40×7.8×6.1  m （不包括熔爐及循環冷卻過濾系統）                                          5). 主要設備總重量：               82  噸(不包括熔爐)                                             6). 主要設備總功率：               600   kW（不包括熔爐）   

 機組用途 本生產線采用連鑄連軋的工藝方法，生產電工用普鋁、鋁合金桿（鋁鎂硅合金等），成品桿徑φ9.5mm、φ12mm、φ15mm。 二.   主要設備組成 本生產線主要由圓形快速節能鋁熔煉爐、在線除氣過濾系統、五輪式連鑄機（含澆煲）、滾剪機、主動校直裝置、倍頻感應加熱裝置、連軋機系統、鋁合金桿淬火裝置、雙工位鋁桿成圈裝置、連鑄連軋生產線電氣控制系統、連軋機潤滑油系統、連軋機乳液循環系統等組成。 三.鋁合金桿連鑄連軋生產工藝流程 <img height="343" src="file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif" width="660" /> 四. 主要技術參數 1). 結晶輪直徑：                Φ1600mm 2). 出錠速度：                  7.8-15.4m/min                                                             3). 鑄錠截面：                  2400mm2 4). 鑄機電機：                  4kw（AC）, 1000r.p.m 5). 連軋機電機：                Z4-355-32,  355kw,  600r/p/m 6). 終軋速度：                  4-6.2 m/s 7). 產量（約）：                2.7-4.2 t/h 8). 出桿直徑：                 φ9.5mm、Φ12mm 9). 機架數：                   總15架（Y型上傳動機架8臺；Y型下傳動機架7臺） 10).孔型系統：                “弧三角－圓” 11).軋輥名義直徑：             Φ255mm 12).成圈收線直徑：             Φ2300mm 13).收線重量：                 約1.5－2.0噸/筐

.設備用途   本生產線采用連鑄連軋的工藝方法，生產電工用普鋁、鋁合金桿（8×××系列），成品桿徑φ9.5mm、φ12mm。 2.簡單工藝流程       2.1工藝流程示意如下： 普鋁錠及廢鋁線→熔化爐（用戶自備）→保溫爐(用戶自備)→四輪式連鑄機→前牽引機 →滾剪機→錠坯過渡支撐裝置→連軋機→二次曲線滾輪式鋁桿冷卻潤滑裝置→雙框連續繞桿機→無油鋁桿。 2.2熔鋁或已配好的熔態鋁由保溫爐經過流槽，注入四輪式連鑄機，連續鑄成面積為2400mm2 的梯形錠。用滾剪剪去廢錠，將其前端壓小，喂入連軋機出桿，經由雙框繞桿機成框。 3.設備組成 機組主要由四輪式澆鑄機(整體式)、前牽引機、滾剪機、錠坯過渡支撐裝置、連軋機系統、連軋機潤滑油系統、連軋機乳液循環系統、二次曲線滾輪式鋁桿冷卻潤滑系統、雙工位鋁桿成圈裝置（同心圓型和梅花型兩用）、連鑄連軋機組電氣控制系統等組成。 4.主要技術參數   4.1導電鋁桿直徑：                Φ9.5mm、Φ12mm 4.2生產能力：                       2.5-5.3t/h 4.3設備總尺寸：            32.05×7.2×4.2m（不包括爐子部份） 4.4設備總重量：                     ∽65t  4.5設備總功率：                     ∽450KW

在農業上用作無氯型N;P二元復合肥使用，其總養分（N+P2O5）為73%。