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  • 應用范圍:1.醫療生產、制藥生產、固體制劑中的內外包裝材料、專用器具的滅菌等; 2.食品加工行業; 3.旅社、酒店、餐廳、飲食行業、餐具、茶具及衛生用品消毒滅菌。 滅菌原理:  本設備采用的KCF-T系列臭氧消毒滅菌器,運用了先進的電真空技術及臭氧理論的原理。它的作用是升壓變電器(電子激勵器)建立墳電場通過電子管兩個電極同時放電產生負壓帶,把空氣中一定量的氧氣激發成臭氧。產生臭氧的過程可簡潔歸納為以加速電子與分子非彈性碰撞而產生的激發分子、解離原子、游離基等活性粒子為基礎,相互作用而產生的。    臭氧是氧的同素異形體,是由三個氧原子構成。由于臭氧的理論特性,從而決定了臭氧具有很強的殺菌能力,是一種高效廣譜殺菌劑。此外,臭氧對空氣中的有害氣體具有一定凈化作用,并能使空氣中產生一定量的新生氧。如:臭氧和一氧化氮作用會生成氧氣和二氧化氮,同時二氧化氮和氧原子作用又生成一氧化氮和氧氣。從總反應來看,臭氧是一氧化氮和二氧化氮的催化劑。     KCF-T系列臭氧消毒滅菌器產生的一定濃度的臭氧對細菌、等微生物內部結構有極大的氧化破壞性,從而達到殺滅細菌繁殖體,芽胞甲乙型肝炎和真菌、原蟲胞囊等多種。同時,臭氧還具有很強的除霉、腥、臭等有機異味的功能,對蔬菜、水果也具有明顯的保鮮作用,特別在食用菌滅菌接種、糧食防蟲、防霉、保鮮上效果尤為顯著。技術參數:臭氧對細菌繁殖體的殺滅作用臭氧濃度不同時間平均殺滅作用金黃葡萄球菌大腸桿菌1030601030600.2190.8190.9010085.2386.1496.980.3899.9099.9710086.8790.1598.140.4899.9999.9910070.1887.2589.980.7299.9999.9910087.1590.2499.130.9299.9999.9910096.5899.00100注:試驗溫度4-6℃ 相對濕度:72-88%  臭氧對枯草稈菌黑色發種芽胞的殺滅作用臭氧濃度不同時間平均殺滅作用1030600.9250.8858.2360.141.5760.6463.8171.722.2366.7471.2680.24 注:試驗溫度4-6℃ 相對濕度:72-88% 安裝圖例: 技術參數:型號寬×深×高臭氧發生器型號功率OM-I1800×1300×1800KCF-T30.11OM-II1800×2400×1800KCF-T30.11OM-III2700×2400×1800KCF-T50.15OM-IV3600×2400×1800KCF-T50.15OM-O1000×1300×1800KCF-T30.11
  • 概述:  蔬菜前處理設備可對脫水蔬菜干燥前進行處理,生產線工序排布合理,自動化各度高,是用戶理想的蔬菜前處理設備。應用范圍:  卷心菜、大蔥、洋蔥、蘿卜絲、南瓜片、山藥、生姜、海帶等葉菜類、莖根類塊狀、片狀、條狀等蔬菜產品。  特 點:產品為全不銹鋼制作,符合食品衛生出口標準; 結構緊湊合理,占地面積小,操作維修方便,可根據場地靈活布置; 調溫調速,自動控溫、清洗、傳送以達到各種蔬菜生產最佳效果; 生產線采用多種形式對物料進行清洗,能完全清洗掉蔬菜表面的泥土,還能清洗蔬菜表面的“農殘藥”; 根據蔬菜種類和加工工藝不同,生產線設備可適當增刪自由組合。  技術參數:生產能力1-1.5t/h,用水量15-20t/h,總功率12kw,蒸汽耗量0.6t/h,生產周期1.5-20min可調。工藝流程:  結構簡圖:  1.清洗槽2.高壓水射清洗機3.翻滾式清洗機4.切菜機5.風選機6.輸送機7.漂燙殺菌機5.預冷槽9.冷卻槽10.離心甩干機11.攪拌機
  • 概述:  我廠生產的SRZ和SRL型螺旋翅片式散熱器,主要用于干燥系統中空氣加熱,是熱風裝置中的主要設備,散熱器采用的熱介質可以是蒸汽或熱水,也可用導熱油,蒸汽的工作壓力一般不超過0.8MPa,熱空氣的溫度在150℃以下。 翅片式散熱器主要由空氣流向間的三排并列螺旋翅片管整組成,SRZ型散熱翅片管束的加工工藝是把0.5*10毫米無縫鋼管上,然后進行熱鍍鋅,也可用不銹鋼管及不銹鋼制成全不銹鋼散熱器,SRL型散熱器則是用鋼管和鋁帶軋制的翅片散熱器,其單位長度的散熱面積比SRZ型的更大。 因采用機械張片,散熱翅片與散熱管接觸面大而緊,傳熱性能良好、穩定,空氣通過阻力較小,蒸氣或熱水流經鋼管管內,熱量通過緊繞在鋼管上翅片傳給經過翅片的空氣,達到加熱和冷卻空氣的作用。 技術參數:    表面管數B表面管長2430425478A720870117014702070基本參數排數     6318散熱面積散熱面積受風表面積通風凈截面積進出管接頭(時)重量242/42/42/42/44.79.41.1570.083119/345.8411.860.1960.108122/408.1216.240.2730.145128/50  10474散熱面積散熱面積受風表面積通風凈截面積進出管接頭(時)重量242/42/42/42/47.8215.610.2530.131128/509.7219.440.3150.167133/5913.5627.120.4380.233141/7317.4234.840.5630.298150/9025.0850.160.8120.430172/12915669散熱面積散熱面積受風表面積通風凈截面積進出管接頭(時)重量242/42/42/42/411.7223.440.3720.197246/8314.5829.160.4630.245253/9620.3440.680.6450.342268/12226.1252.240.8280.438282/14837.6275.241.1920.6322111/220241020散熱面積散熱面積受風表面積通風凈截面積進出管接頭(時)重量242/42/42/42/418.837.60.5860.310257/10223.3246.640.7290.386279/14232.5465.081.0160.5382101/18241.883.61.3070.6932122/22060.20120.401.8810.9982164/295 結構特性表:技術參數:表面管數總管數換熱面積 (m 2 )主要幾何尺寸參數ABm×t 1n×t 1換熱管 有效長度L(mm)換熱管 總長度L(mm)82384076604×946×105600540102912.54937984×1167×1107296691235185799305×1109×10087081014412666510706×10610×104101098016473375112106×12010×1181150109018534283713508×10111×1201290123020595492314948×11112×122143413742265641009164010×10114×115158015502471751095177210×10715×116171216522677901181192010×11518×1051860183028831041267205312×10317×1191993196330891181353218911×12017×12721292069助片特性管子特性每米管 長散熱 面 積 ( m 2 )結構計算參數排列 方式型式片厚 mm片高 mm片距 mm外徑 mm內徑 mm內截面 cm 2肋化 系數肋通 系數凈面比繞片0.3103.218141.540.6414.5615.80.53錯排
  • 應用 本設備適用于植物草藥、中藥材、動植物食品添加劑等,采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機溶劑的回收與濃縮。技術參數 提取罐容積:1 m 3 2 m 3 3 m 3 6 m 3濃縮器容積:0 . 5 m 3 1 m 3  1 m 3  1 . 5 m 3水提溫度:90-100℃醇提溫度:78-83℃提取小時:5-6小時/批真空度:0 . 05-0 . 08MP a使用壓力:0 . 08-0 . 2MP a原理 將藥材投入提取罐內,加藥材的5-10倍的溶劑水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20-30分鐘后,用抽濾管1/3抽提取液進入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽,開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸汽器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。二次蒸汽繼續上升,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐內部,藥材中的可溶性有效成分溶解于溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器,濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完全溶出(提到液體無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮繼續進行直至濃縮成需要比重(1 . 2-1 . 34)的藥膏,放出備用。提取罐內的無色液體,可放入貯罐作下批復用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。特點 •  收膏率比多能罐提高10-15%,可使藥膏內含有效成分1倍以上。由于提取過程中,熱溶劑連續加至藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質,藥材中的溶質含量與溶劑中含溶質量保持了高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完全溶出,則有效成分提取率高,濃縮過程在密封設備中完成,損失很小、轉化率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。•  由于溶質高速溶出,提取時間短,濃縮提取同步進行,故藥材到濃縮藥膏只需7 - 8小時。•  設備占地小、設備利用率高,投資省。•  提取只需加1次溶劑,在密封設備內循環使用藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降低50 - 70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。由于濃縮的第二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮器同溫度,可節約50%以上的蒸汽,操作很簡便;減少操作人員。
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