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用 途
活性耐堿固色劑YY-C900是一種新型的無醛固色劑。主要用于采用活性染料及直接染料以竭染法或軋染法進行染色的纖維素纖維及其混紡織物的固色處理，還可用于纖維素纖維活性染料印花的固色處理。對中溫和高溫型染料都具有非常優異的固色性能。其在固色處理過程中基本不會引起色相的變化，而且固色后不會影響織物的日曬牢度。對大紅和黑色效果極佳，耐堿性能非常出色，可用于絲光織物處理。
另外，近年來Tencel、Modal和Lyocell等代表的微原纖化纖維材料的加工不斷增加，在這些紡織素材加工中需要注意的是不要損傷其獨特的手感風格?；钚阅蛪A固色劑YY-C900就是一類對于這些紡織素材的手感風格很少有損傷的固色劑。
性 質
離 子 性： 陽離子
物理形態： 淡黃色～淡黃褐色的低粘度液體
pH 值： 約6.0(1%水溶液)
穩 定 性： 在硬水中及一般紡織加工過程所遇到的酸、堿和電解質溶液中穩定
相 容 性： 能與非離子和陽離子物質一起使用
特 性
對提高纖維素纖維活性、直接染料染色的皂洗牢度及其它濕牢度性能有良好效果。
很少發生處理變色，對活性染料的鮮明色相不產生不良影響。
幾乎不會降低耐日光牢度。
是一種耐堿型固色劑，親和力高，吸盡率高，PH依賴性低，可用于絲光織物處理。
對提高運動服裝紡織品之耐汗光復合牢度也有較佳功效。
不影響織物手感，是一類對微原纖化纖維紡織材料很少產生損傷的固色劑。
是環保型助劑，不含游離甲醛。
使用方法
活性耐堿固色劑YY-C900的用量應因染料的類型、染色深度及被染織物的種類、性狀及處理方法的不同而異，一般按下列方法使用活性耐堿固色劑YY-C900可得到最佳效果：

浸漬法
淺 色： 1.0～2.0% (o.w.f)活性耐堿固色劑YY-C900
中深色： 1.5～4.0% (o.w.f)活性耐堿固色劑YY-C900
超深色： 4.0～8.0% (o.w.f)活性耐堿固色劑YY-C900
溫度×時間： 40℃～60℃×20～30min
在筒子染色紗中為確保固色均勻，一般我們推薦的最小用量為3.0%(o.w.f)
連續法
軋染機
浸軋10.0～30.0g/L活性耐堿固色劑YY-C900→烘干
開幅水洗機
浸漬2.0～5.0g/L活性耐堿固色劑YY-C900
印花后處理
吸盡法 1.0～3.0% 活性耐堿固色劑YY-C900
溫度×時間： 30～50℃×20～30min
開幅水洗機 2.0～5.0g/l 活性耐堿固色劑YY-C900
注意
為促進更佳均勻效果，處理開始溫度最高不超過40℃及處理之初的PH值應為6.0～7.0。為提高固色液的吸盡率，處理5～10min后可用醋酸將PH值降至4.0左右，在這些處理條件下活性耐堿固色劑YY-C900幾乎竭染。
非離子、陽離子柔軟劑均可與活性耐堿固色劑YY-C900一起使用，使用前請先進行配伍性測試，建議兩浴法使用。
染色錯誤的糾正
染料和活性耐堿固色劑YY-C900的剝除
步驟一、剝色
詳細請看染料的相關資料手冊。
步驟二、活性耐堿固色劑YY-C900的剝除
方法一（堿處理）
2.0～4.0g/l NaOH 30%
2.0～4.0g/l 分散劑
80℃×20～30min
然后水洗、中和
方法二（還原處理）
3.0～5.0g/l 保險粉
1.0～2.0g/l 氫氧化鈉30%
80℃×20～30min
然后水洗、中和
方法三（氧化處理）
1.0～3.0g/l 雙氧水35%
1.0～2.0g/l 氫氧化鈉30%
0.5～1.0g/l 雙氧水穩定劑
90℃～100℃×20～30min
然后水洗、中和
保管儲存及包裝
儲存穩定性 密閉儲存至少12個月
包裝 50kg或125kg塑料桶

產品名稱：活性耐堿固色劑YY-C900

產品類別：其它未分類

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