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用 途 酸性固色劑YY-N900可用于酸性染料染尼龍纖維，或陽離子染料染陰離子改性尼龍酸性染料固色劑纖維后的濕牢度提高，特別對水洗牢度、海水牢度、耐汗牢度改善效果相當優異，不影響染色織物的耐光牢度，且為低起泡性，使用方便。 性 狀 外 觀：紅棕色液體 離子性：陰離子 pH 值：8±0.5（1% 20℃）特 性 1.固色效果優異，可提高水洗度1～1.5級。 2.固色后不影響染色織物的色澤和耐光牢度。 3.易溶于水,可直接加入到熱的溶液中或提前溶解于熱水中，在染色工程中，染料完全吸收后，染浴降至80℃時加入，即可獲得固色效果。 應 用 酸性染料染尼龍纖維固色工藝 1. 用醋酸調節固色浴pH值到4.0-4.52. 加入2～5%(o.w.f.)酸性固色劑YY-N900（以布重計算，根據染色深度調整用量。)3. 升溫至80 oC4. 保溫運行15～20min5. 正常清洗、烘干 為達到最佳效果，處理液的pH值必須低于5，溫度必須高于70 oC。也可在染色完成后，80 oC時直接加入酸性固色劑YY-N900稀釋液，從而省去一步清洗。 陽離子染料染陰離子改性尼龍纖維固色工藝 1. 用醋酸調節固色浴pH值到5.0-6.02. 加入2.5～5%(o.w.f.)酸性固色劑YY-N900(以布重計算，根據染色深度調整用量。)3. 升溫至50 oC～60 oC 4. 保溫運行20～30min5. 正常清洗、烘干 注 意 不能把濃酸與酸性固色劑YY-N900一起放入加料桶，應先把酸進入機缸，運轉稀釋后再加入酸性固色劑YY-N900。 酸性固色劑YY-N900的最佳濃度和能達到的最佳效果隨聚酰胺種類的不同而異，尼龍6所需的濃度高于尼龍66。若后處理在60oC -70oC下進行，浸漬時間要延長。 剝 除 用酸性固色劑YY-N900處理后的織物對染料有較低的親和力，直接改染很困難，改染前剝除酸性固色劑YY-N900可用以下方法去除： 1～3 g/l 氨水（24%）； 2-3g/l凈洗劑(如需要)； 80-90oC下運行10-20分鐘； 清洗干凈 保管儲存及包裝 儲存穩定性： 密閉儲存至少6個月 包裝: 50kg或125kg塑料桶

用 途 酸性染料勻染劑YY-N200是應用于酸性染料染色中的優良的勻染劑，主要針對酸性染料染Nylon工藝，也可用于羊毛、真絲等纖維織物染色工藝，有很好的勻染性，可防止產生筋斑、定型斑。對長纖維或膨松加工品都有卓越的勻染效果，而且對各種染色堅牢度及其后的整理工程，不會產生不良影響。 特 性 能提高酸性染料的分散性能，使染料在染浴中均勻分散，防止產生筋斑、定型斑。 是特殊結構活性劑，具有優良的緩染性，使染料在染色升溫階段緩慢均勻上染，能有效防止染色中的色花、不均勻的現象。 對長纖維或膨松加工品都有卓越的勻染效果，而且對各種染色堅牢度及其后的整理工程，不會產生不良影響。 是低泡性產品，在各種設備中均可使用，不影響色澤及染色深度，甚至由于錯誤操作而過量添加，也沒有不良影響。 性 質 外 觀：茶褐色液體 離子性：非離子 pH 值：8.0±1（1%水溶液） 相容性：可與陽離子、非離子及大部分陰離子助劑相容，同時也與稀酸、稀堿相容。 應 用 1.Nylon膨松加工絲及其織物染色： 硫酸銨: 3%（o.w.f） 或以醋酸調 pH值=3.0～4.0酸性染料勻染劑YY-N200: 2-6%（o.w.f） 染料: X%（o.w.f） 浴比： 1:30～50溫度×時間： 90℃～100℃×30～60分鐘2.Nylon長纖維織物染色： 硫酸銨: 3%（o.w.f） 或以醋酸調 pH值=3.0～4.0酸性染料勻染劑YY-N200: 2-8%（o.w.f） 染料: X%（o.w.f） 浴比： 1:30～50溫度×時間： 90℃～100℃×30～60分鐘 3.染斑修正： Nylon織物染斑修正 酸性染料勻染劑YY-N200: 3-8%（o.w.f） 以醋酸調 pH值=3.0～4.0浴比： 1:30～50溫度×時間： 85℃～95℃×30～45分鐘 保管儲存及包裝 儲存穩定性: 密閉儲存至少12個月 包裝: 50kg或125kg塑料桶

用 途 活性耐堿固色劑YY-C900是一種新型的無醛固色劑。主要用于采用活性染料及直接染料以竭染法或軋染法進行染色的纖維素纖維及其混紡織物的固色處理，還可用于纖維素纖維活性染料印花的固色處理。對中溫和高溫型染料都具有非常優異的固色性能。其在固色處理過程中基本不會引起色相的變化，而且固色后不會影響織物的日曬牢度。對大紅和黑色效果極佳，耐堿性能非常出色，可用于絲光織物處理。 另外，近年來Tencel、Modal和Lyocell等代表的微原纖化纖維材料的加工不斷增加，在這些紡織素材加工中需要注意的是不要損傷其獨特的手感風格?；钚阅蛪A固色劑YY-C900就是一類對于這些紡織素材的手感風格很少有損傷的固色劑。 性 質 離 子 性： 陽離子 物理形態： 淡黃色～淡黃褐色的低粘度液體 pH 值： 約6.0(1%水溶液)穩 定 性： 在硬水中及一般紡織加工過程所遇到的酸、堿和電解質溶液中穩定 相 容 性： 能與非離子和陽離子物質一起使用 特 性 對提高纖維素纖維活性、直接染料染色的皂洗牢度及其它濕牢度性能有良好效果。 很少發生處理變色，對活性染料的鮮明色相不產生不良影響。 幾乎不會降低耐日光牢度。 是一種耐堿型固色劑，親和力高，吸盡率高，PH依賴性低，可用于絲光織物處理。 對提高運動服裝紡織品之耐汗光復合牢度也有較佳功效。 不影響織物手感，是一類對微原纖化纖維紡織材料很少產生損傷的固色劑。 是環保型助劑，不含游離甲醛。 使用方法 活性耐堿固色劑YY-C900的用量應因染料的類型、染色深度及被染織物的種類、性狀及處理方法的不同而異，一般按下列方法使用活性耐堿固色劑YY-C900可得到最佳效果：浸漬法 淺 色： 1.0～2.0% (o.w.f)活性耐堿固色劑YY-C900中深色： 1.5～4.0% (o.w.f)活性耐堿固色劑YY-C900超深色： 4.0～8.0% (o.w.f)活性耐堿固色劑YY-C900溫度×時間： 40℃～60℃×20～30min在筒子染色紗中為確保固色均勻，一般我們推薦的最小用量為3.0%(o.w.f)連續法 軋染機 浸軋10.0～30.0g/L活性耐堿固色劑YY-C900→烘干 開幅水洗機 浸漬2.0～5.0g/L活性耐堿固色劑YY-C900 印花后處理 吸盡法 1.0～3.0% 活性耐堿固色劑YY-C900溫度×時間： 30～50℃×20～30min開幅水洗機 2.0～5.0g/l 活性耐堿固色劑YY-C900注意 為促進更佳均勻效果，處理開始溫度最高不超過40℃及處理之初的PH值應為6.0～7.0。為提高固色液的吸盡率，處理5～10min后可用醋酸將PH值降至4.0左右，在這些處理條件下活性耐堿固色劑YY-C900幾乎竭染。 非離子、陽離子柔軟劑均可與活性耐堿固色劑YY-C900一起使用，使用前請先進行配伍性測試，建議兩浴法使用。 染色錯誤的糾正 染料和活性耐堿固色劑YY-C900的剝除 步驟一、剝色 詳細請看染料的相關資料手冊。 步驟二、活性耐堿固色劑YY-C900的剝除 方法一（堿處理） 2.0～4.0g/l NaOH 30%2.0～4.0g/l 分散劑 80℃×20～30min然后水洗、中和 方法二（還原處理） 3.0～5.0g/l 保險粉 1.0～2.0g/l 氫氧化鈉30%80℃×20～30min然后水洗、中和 方法三（氧化處理） 1.0～3.0g/l 雙氧水35%1.0～2.0g/l 氫氧化鈉30%0.5～1.0g/l 雙氧水穩定劑 90℃～100℃×20～30min然后水洗、中和 保管儲存及包裝 儲存穩定性 密閉儲存至少12個月 包裝 50kg或125kg塑料桶

性 質 主要成分： 聚陽離子化合物 離 子 性： 陽離子 外 觀： 淡黃色低粘度液體 pH 值： 約6.0(1%水溶液)穩 定 性： 在硬水中及一般紡織加工過程所遇到的酸、堿和電解質溶液中穩定 相 容 性： 能與非離子和陽離子物質一起使用 特 性 主要用于纖維素纖維活性染料染色后固色，也可作為直接染料染色用固色劑。不含甲醛，比一般固色劑用量少，用量約為固色劑Y的一半，能顯著提高色牢度，使用方便，不改變織物色光，不需加其它助劑，低溫固色（40℃～60℃）。 使用方法 染色完畢，皂洗過后的面料用活性固色劑在pH值5.5～6.5，溫度40℃～60℃下處理15～30min，注意在升溫前加入固色劑運轉后逐漸升溫，固色劑具體用量取決于織物顏色深淺，以下是建議用量： 浸漬法 ：       浸軋法： 淺 色： 0.7～1.0% (o.w.f) 浸軋10.0～30.0g/L→烘干 中深色： 1.0～2.0% (o.w.f)超深色： 2.0～3.0% (o.w.f)溫度×時間： 40℃～60℃×20～30min在筒子染色紗中為確保固色均勻，一般我們推薦的最小用量為3.0%(o.w.f)固色劑的剝除 NaOH 30%：2.0～4.0g/l 分 散 劑：2.0～4.0g/l 80℃×20～30min然后水洗、中和，可以再染色 保管儲存及包裝 儲存穩定性 密閉儲存至少12個月 包裝 50kg或125kg塑料桶

技術指標 主要成分：高分子表面活性劑的復配物 外 觀：褐色透明液體 離 子 性：陰離子 pH 值：6.0～7.0（1%水溶液） 溶 解 性：可溶于任何比例水中 穩 定 性：耐酸、耐氧化物、耐高溫 性能及特點 本產品是活性、直接、硫化等染料染棉、麻、粘膠及其混紡織物的專用勻染劑，其性能優秀。對活性染料（特別是大分子的翠蘭等染料）具有優異的可溶化力，提高染料溶解度，染料容易滲透進入纖維內部，達到色澤均勻、豐滿的效果和良好的染色牢度。具有良好的染料保護功能，染色色光穩定，消除人棉染色時易出現的橫條和缸差現象。 該助劑具有優良的分散性、勻染性、螯合性及低泡性，有利于染料分子有序地進入染座，并可防止鹽析效應所造成的染料析出而產生的色花。對染浴pH適應性強。耐硬水，是低泡型助劑。 使用方法 適用于溢流、噴射染色機、筒子紗染色機、Q113染色機，建議工藝：先把勻染劑加入染浴中，再加染料、鹽等，按所用染料要求工藝染色。 棉勻染劑WO：0.5～2.0g/L染 料：X %元 明 粉：Y %純 堿：Z %保管儲存及包裝 儲存穩定性：密閉儲存，常溫下儲存6個月 包 裝：50kg或125kg塑料桶

特 性 高效精練劑YY-L特別適合用于棉織物的退漿、煮練和漂白工序；在所有溫度范圍內具有卓越的潤濕和乳化效果；具有極好的懸浮分散能力；可給予織物高吸水性和最佳白度；與酶退漿液有良好的相容性；適用于各種漂白加工工藝；能耐高至120g/l靜態苛性堿溶液；能在高至150-300g/l動態堿液中穩定和高度有效。 用 途 高效精練劑YY-L是多種化學產品復配的環保前處理助劑.主要應用于棉紗、棉布及一般棉織物在染色前的半漂白/漂白整理工序。經高效精練劑YY-L處理后可有效去除棉面料中的雜質、蠟類、漿類、自然鹽份、自然顏色等，使織物表面光潔，白度提高，手感柔軟滑爽，具有良好的外觀表現，實驗證明，經處理后的織物親水性、吸水擴散度均有明顯增加，可相應提高染色工序的上色率和勻染性，便于染色。 該產品有效減少工時，降低生產成本，提高生產效率，同時，也可增加染色生產的安全保障，大大減少污水排放，對生態環境起到保護作用。對人體無害，無危險性。 性 質 組份： 多種表面活性劑協同復配物 離子性： 陰/非離子 外觀： 無色液體 PH值： 6.0±0.5（1%溶液） 溶解度： 完全溶解水 使用說明 對于厚棉質織物，浴比1：10，可加入2.0%（o.w.f）高效精練劑YY-L，在90-100℃溫度范圍內處理45-60分鐘； 對于一般織物，浴比1：10，可加入1.5%（o.w.f）高效精練劑YY-L，在90-100℃溫度范圍內處理45-60分鐘； 一次熱洗（60℃），一次常溫洗，共清洗兩次，然后調整PH值到正常狀態以進行除氧及染色工序； 對于筒子紗，浴比1：8，可加入1.5-2.0%（o.w.f）高效精練劑YY-L，在90-100℃溫度范圍循環處理60分鐘，（配合滲透劑效果更佳）。 產品評估報告 高效精練劑YY-L適用于棉、氨綸/棉、天絲、麻及其混紡織物的雙氧水漂白加工工藝。 漂白（半漂）工藝流程及推薦用量 高效精練劑YY-L 1.5-2.0g/l氧漂穩定劑 1.0-2.5g/lNaOH 100% 1.0-2.0g/l雙氧水（30%） 6.0-8.0g/l浴比 1：10染機進水進布→加入高效精練劑YY-L（進料槽用溫水將高效精練劑YY-L溶解）→染機升溫至40-50℃，加入氧漂穩定劑（工廠普通用量）→加入雙氧水（工廠普通用量），升溫至90-100℃，處理60分鐘（時間長短要配合機器速度及布品質等）→排液→熱水（60-70℃）清洗一次（15-20分鐘）→排液→冷水清洗一次（15-20分鐘）→排液→入水：調PH6-7（加除氧酶）→加染料 技術經濟分析 簡化漂白工藝，減少助劑種類，運輸與庫房的占用，減少稱量次數 漂白過程中由于減少了多種助劑而減少了損傷纖維等多種副作用，毛效和親水性均有提高。 染色產品由于漂底均勻，勻染性好，避免色花，漂后容易洗凈，減少水洗次數，節約用水、電、蒸汽、人工。 保管儲存及包裝 保存:置于陰冷干燥處保存，應避免直接日光照射每次使用后封袋口。在低于30℃的條件下可存放九個月。 運輸:本品不屬于危險品，無易燃性，無爆炸性，可安全用于運輸。 包裝:50kg或125kg塑料桶內襯塑料膠袋。

技術指標 主要成分：新型有機酯的復配物 外 觀：淺黃色透明液體 離子性：陰/非離子 pH 值：3.0～4.0溶 解 性：可溶于任何比例水中 穩 定 性：耐酸、耐氧化物、耐高溫 性能及特點 適用于滌綸及其混紡織物的高溫高壓染色和修色，在高溫下具有載體的功能，促進染料的擴散和移染，以達到勻染的效果。 具有優異的緩染和移染的功能，在用于滌綸及其混紡織物的色花，色斑和沾色織物的修補上，有獨特的功效，可以免去剝色及返工的復雜過程。 使用方法 1.高溫勻染劑： YY-XS：0.3 ～ 0.5 g/L(450kg染缸中用1kg左右,具體工藝請用戶通過試樣酌情調整)PH 值：4～6浴 比：1:10～15染色溫度：125 ～ 135℃ 保溫時間：30 ～ 60min2.回修色花、色點等染疵（具體用量和工藝根據染疵狀況確定） YY-XS：1.0 ～ 3.0 g/LPH 值：4～6浴 比：1:10～15染色溫度：130 ～ 135℃ 保溫時間：30 ～ 60min保管儲存及包裝 儲存穩定性：密閉儲存，常溫下儲存6個月 包 裝：50kg或125kg塑料桶

技術指標 主要成分：新型特殊表面活性劑復配物 外 觀：淡黃色粘稠液體 pH 值：6.0～6.5（1%水溶液） 離 子 性：陰/非離子 溶 解 性：可溶于任何比例水中 穩 定 性：穩定性好，不因溫度影響品質。 可 燃 性：不可燃 性能及特點 本產品適用于滌綸及其混紡織物的高溫高壓染色； 在染浴中擁有超強的分散、勻染、緩染能力，能顯著改善分散染料染色的勻染性及高溫下的擴散性；防止染色過程產生色花，色點效果超過常規高溫勻染劑； 能有效控制染色初期的上染率，發揮優秀的勻染效果； 無染料凝聚性，分散性特別優秀，具有調節拼混染料達到同點上染的效果，提高上染率； 低起泡性，能防止織物在運行過程中因多泡而引起漂浮打結造成的染疵、染花等； 消色現象很少，可得到很好的染色再現性； 移染性優良，確保得到勻染效果，可提高生產效率； 使用滌綸織物染色寶，可改善織物手感，防止織物產生折痕和擦痕； 產品屬綠色環保型助劑。 使用方法 用 量：0.3 ～ 0.5 g/L(450kg染缸中用1kg左右,具體工藝請用戶通過試樣酌情調整)浴 比：1:10染色溫度：125 ～ 135℃ 保溫時間：30 ～ 60min保管儲存及包裝 儲存穩定性：密閉儲存，常溫下儲存6個月 包 裝：50kg或125kg塑料桶

技術指標 主要成分：新型表面活性劑復配物 外 觀：紅棕色液體 離 子 性：陰/非離子 pH 值：3.0～3.5（1%水溶液） 溶 解 性：可溶于任何比例水中 穩 定 性：耐酸、耐氧化物 可 燃 性：不可燃 性能及特點 本產品在染浴中擁有超強的分散、勻染、緩染能力，并具有精練、滲透、除油、洗滌、pH值調節等功能，本產品低泡高效，具有較強的pH值調節功能，在染色時只需要添加一浴高濃勻染劑Y-PE即可染色，不需要添加冰醋酸及其它助劑，可減少生產工藝時間，提高生產效率。產品屬綠色環保型助劑。 使用方法 用 量 0.3 ～ 0.4 g/L(450kg染缸中有1kg左右,具體工藝請用戶通過試樣酌情調整)保管儲存及包裝 儲存穩定性 密閉儲存至少6個月 包裝 50kg或125kg塑料桶

技術指標 主要成分：特殊表面活性劑復配物 外 觀：棕色液體 pH 值：6.5～7.0（1%水溶液） 離 子 性：陰/非離子 溶 解 性：可溶于任何比例水中 穩 定 性：穩定性好，不因溫度影響品質。 可 燃 性：不可燃 性能及特點 本產品是熒光染料染色過程的專用勻染劑，具有良好的分散性、勻染性。不消光、保持熒光染料染色后織物的鮮艷亮麗色彩。 使用方法 用 量：0.5 ～ 2.0 g/L浴 比：1:10染色溫度：125 ～ 135℃ 保溫時間：30 ～ 60min保管儲存及包裝 儲存穩定性：密閉儲存，常溫下儲存6個月 包 裝：50kg或125kg塑料桶

技術指標 主要成分：特殊表面活性劑復配物 外 觀：黃棕色粘稠液體 pH 值：6.5～7.0（1%水溶液） 離 子 性：陰/非離子 溶 解 性：可溶于任何比例水中 穩 定 性：穩定性好，不因溫度影響品質。 可 燃 性：不可燃 性能及特點 本產品適用于滌綸及其筒子紗、絞紗的高溫高壓染色；本品具有優異的分散、滲透、移染效果，并有較強的初期緩染性，可防止滌綸紗線滲透性差、勻染性不好，表面色澤不一致及色點等問題。使染色滌綸紗線著色均勻，色光純正，得色量高。 使用方法 用 量：0.5 ～ 2.0 g/L浴 比：1:10染色溫度：125 ～ 135℃ 保溫時間：30 ～ 60min保管儲存及包裝 儲存穩定性：密閉儲存，常溫下儲存6個月 包 裝：50kg或125kg塑料桶

技術指標 主要成分：特殊表面活性劑復配物 外 觀：黃棕色液體 pH 值：6.5～7.0（1%水溶液） 離 子 性：陰/非離子 溶 解 性：可溶于任何比例水中 穩 定 性：穩定性好，不因溫度影響品質。 可 燃 性：不可燃 性能及特點 具有很強的緩染性，能控制染色初期的上染率，發揮優秀的勻染效果；無染料凝聚性，分散性特別優秀；具有調節拼混染料達到同點上染效果，提高上染率；低起泡性，能防止織物在運行過程中因多泡而引起漂浮打結造成的染疵、染花等；消色現象很少，可得到很好的染色再現性；移染性亦優良，確保得到勻染效果。 使用方法 用 量：0.5 ～ 2.0 g/L浴 比：1:10染色溫度：125 ～ 135℃ 保溫時間：30 ～ 60min保管儲存及包裝 儲存穩定性：密閉儲存，常溫下儲存6個月 包 裝：50kg或125kg塑料桶