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本品是采用多種復合材料制成的油性膏狀物，具有優(yōu)良的可塑性，使上下型壓力均勻，密封性能可靠，可有效防止鑄件飛邊、跑火等缺陷，提高鑄件尺寸精度，使用方便，可明顯的節(jié)約工時。 適用范圍： 適用于生產(chǎn)鑄件、鑄鋼和有色合金鑄件的粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等砂型。 使用指南： 擠出封箱泥，涂敷于下型面，合箱即可。 注意事項： a、密閉存儲于通風陰涼處。 b、在裝卸、搬運時應注意小心輕放，防止擠壓。 保質期：3個月 包裝：使用特制的塑料管包裝。用20kg紙箱包裝。

XFST系列水基鑄造涂料品種齊全，適用于樹脂砂、水玻璃砂、粘土等各種砂型，可供生產(chǎn)不同材質鑄件廣泛選用，其特點如下： a、具有優(yōu)良的觸變性和流平性，涂層無刷痕。 b、懸浮穩(wěn)定性好，便于操作使用。 c、發(fā)氣量小，可減免鑄件氣孔缺陷的產(chǎn)生。 d、涂料烘干后涂層不開裂，不起泡、且常溫強度和高溫強度高。 e、抗砂粘性好、鑄件表面光潔、易清理。 型號及技術指標： 指標 型號 XFST-A XFST-B XFST-C XFST-D XFST-E 顏色 紅色 灰色 暗紅色 灰色 淺紅色 主要骨料 石墨粉 石墨粉 高鋁礬土 石墨粉 鋯英粉 密度（25℃）g/cm3 1.25-1.45 1.2-1.4 1.40-1.65 1.20-1.50 1.85-2.20 粘度（φ4，25℃）s 13-16 14-16 13-20 13-18 19-23 懸浮性（6h）≥ 98 98 98 98 99 適用范圍 鑄鐵件 鑄鐵件 中小鑄鐵件、有色合金件 中小鑄鐵件、有色合金件 鑄鋼件 保質期 3個月 3個月 3個月 3個月 3個月 使用說明： a、根據(jù)涂刷工藝方法要求不同，若需稀釋時，可用純凈的自來水稀釋到所需粘度、密度或波差度，切忌涂料過分稀釋，以免影響涂料的懸浮性和涂刷性能。 b、使用前應充分攪拌均勻，一般鑄鐵件刷一遍即可，最大件和易粘砂部位可刷兩遍，涂刷后型、芯進行充分烘烤。烘烤溫度及時間根據(jù)型芯、的具體情況而定（一般烘烤溫度小于200℃） c、本系列涂料適于噴涂、刷涂、浸涂等涂敷方法。 注意事項： a放置在陰涼處、密閉儲存，以防變質。 b、在裝卸、搬運時應注意小心輕放。 包裝： 圓桶，25kg

簡介： 本品為銀白色懸浮液，采用優(yōu)質原料復配而成，揮發(fā)速度快，效率高，噴刷一次可重復使用多次，不粘模。 應用范圍： 本品適用于木模、塑料模、金屬模等模樣和芯盒，適用于水玻璃砂、樹脂砂、油砂等砂型（芯），涂刷過油漆的木模（芯盒）不推薦本產(chǎn)品。 使用指南： 使用前搖勻，可均勻噴到或刷到模樣、芯盒表面，不要堆積和過厚，刷后揮發(fā)10-20分鐘即可造型，每刷一次可用5-10次左右（根據(jù)模樣、芯盒復雜程度而定）。 注意事項： 本產(chǎn)品含有機溶劑，易燃，儲存和使用應遠離火源、熱源、并注意通風。 保質期：1年 包裝：2.5kg小鐵桶，每紙箱6桶。

YJ呋喃樹脂 YJ呋喃樹脂是一種低粘度糠醇-糠醛型呋喃樹脂，流動性好，具有優(yōu)良的耐酸、耐堿、酸堿交替、耐熱性，并改善了其粘結強度、韌性和抗?jié)B性，YJ呋喃樹脂可用作膠泥、砂漿、混凝土，而且可以制做玻璃鋼。它是一種全商品化的耐腐蝕材料，由呋喃液和呋喃粉兩種組份組成，兩種組份全部商品化分別包裝供貨，所有助劑和硬化劑都已均勻混入樹脂和粉料中，使用時只需將兩組份按一定比例混勻即可使用。 一、呋喃樹脂原材料的質量要求： （一）呋喃樹脂的主要技術指標 外觀 棕褐色液體 粘度(涂 - 4#杯20℃)秒 20-30 密度(g10m3，20℃)不小于 1.18 （二）呋喃樹脂玻璃鋼料和呋喃樹脂膠泥粉的主要技術指標 外觀 灰色粉料 硬化時間(20℃)不大于 12小時 (三) 呋喃樹脂混凝土粉的主要技術指標 外觀 灰色粉料 硬化時間(20℃)不大于 14小時 二、呋喃樹脂制成品的質量要求： 項目 玻璃鋼 膠泥 砂漿 樹脂混凝土 容量 克/cm3 1.7 2.0 2.1 2.45 抗壓強度 （兆帕）不小于 - 70 60 60 抗拉強度 （兆帕）不小于 80 8.0 - 6.0 與瓷磚粘接強度（兆帕） 小型磚不小于 - 2.5 - - 標準磚不小于 - 2.0 - - 硬化時間（200C）小時 不大于12 不大于12 不大于12 不大于14 施工使用時間（分鐘） 45 45 45 45 最高使用溫度0C 140 140 140 140 三、呋喃樹脂主要耐化學藥品性能 介質 濃度（%） 耐腐蝕程度 介質 濃度（%） 耐腐蝕程度 硫酸 60 耐 磷酸 75 耐 鹽酸 20 耐 醋酸 ＜20 耐 苛性鈉 40 耐 硫酸、苛性鈉 40、10交替 耐 苛性鈉 5 尚耐 不 耐 硝酸 10 耐 氫氧化鈉 80 耐

YJ呋喃樹脂 YJ呋喃樹脂是一種低粘度糠醇-糠醛型呋喃樹脂，流動性好，具有優(yōu)良的耐酸、耐堿、酸堿交替、耐熱性，并改善了其粘結強度、韌性和抗?jié)B性，YJ呋喃樹脂可用作膠泥、砂漿、混凝土，而且可以制做玻璃鋼。它是一種全商品化的耐腐蝕材料，由呋喃液和呋喃粉兩種組份組成，兩種組份全部商品化分別包裝供貨，所有助劑和硬化劑都已均勻混入樹脂和粉料中，使用時只需將兩組份按一定比例混勻即可使用。 一、呋喃樹脂原材料的質量要求： （一）呋喃樹脂的主要技術指標 外觀 棕褐色液體 粘度(涂 - 4#杯20℃)秒 20-30 密度(g10m3，20℃)不小于 1.18 （二）呋喃樹脂玻璃鋼料和呋喃樹脂膠泥粉的主要技術指標 外觀 灰色粉料 硬化時間(20℃)不大于 12小時 (三) 呋喃樹脂混凝土粉的主要技術指標 外觀 灰色粉料 硬化時間(20℃)不大于 14小時 二、呋喃樹脂制成品的質量要求： 項目 玻璃鋼 膠泥 砂漿 樹脂混凝土 容量 克/cm3 1.7 2.0 2.1 2.45 抗壓強度 （兆帕）不小于 - 70 60 60 抗拉強度 （兆帕）不小于 80 8.0 - 6.0 與瓷磚粘接強度（兆帕） 小型磚不小于 - 2.5 - - 標準磚不小于 - 2.0 - - 硬化時間（200C）小時 不大于12 不大于12 不大于12 不大于14 施工使用時間（分鐘） 45 45 45 45 最高使用溫度0C 140 140 140 140 三、呋喃樹脂主要耐化學藥品性能 介質 濃度（%） 耐腐蝕程度 介質 濃度（%） 耐腐蝕程度 硫酸 60 耐 磷酸 75 耐 鹽酸 20 耐 醋酸 ＜20 耐 苛性鈉 40 耐 硫酸、苛性鈉 40、10交替 耐 苛性鈉 5 尚耐 不 耐 硝酸 10 耐 氫氧化鈉 80 耐

YJ呋喃樹脂 YJ呋喃樹脂是一種低粘度糠醇-糠醛型呋喃樹脂，流動性好，具有優(yōu)良的耐酸、耐堿、酸堿交替、耐熱性，并改善了其粘結強度、韌性和抗?jié)B性，YJ呋喃樹脂可用作膠泥、砂漿、混凝土，而且可以制做玻璃鋼。它是一種全商品化的耐腐蝕材料，由呋喃液和呋喃粉兩種組份組成，兩種組份全部商品化分別包裝供貨，所有助劑和硬化劑都已均勻混入樹脂和粉料中，使用時只需將兩組份按一定比例混勻即可使用。 一、呋喃樹脂原材料的質量要求： （一）呋喃樹脂的主要技術指標 外觀 棕褐色液體 粘度(涂 - 4#杯20℃)秒 20-30 密度(g10m3，20℃)不小于 1.18 （二）呋喃樹脂玻璃鋼料和呋喃樹脂膠泥粉的主要技術指標 外觀 灰色粉料 硬化時間(20℃)不大于 12小時 (三) 呋喃樹脂混凝土粉的主要技術指標 外觀 灰色粉料 硬化時間(20℃)不大于 14小時 二、呋喃樹脂制成品的質量要求： 項目 玻璃鋼 膠泥 砂漿 樹脂混凝土 容量 克/cm3 1.7 2.0 2.1 2.45 抗壓強度 （兆帕）不小于 - 70 60 60 抗拉強度 （兆帕）不小于 80 8.0 - 6.0 與瓷磚粘接強度（兆帕） 小型磚不小于 - 2.5 - - 標準磚不小于 - 2.0 - - 硬化時間（200C）小時 不大于12 不大于12 不大于12 不大于14 施工使用時間（分鐘） 45 45 45 45 最高使用溫度0C 140 140 140 140 三、呋喃樹脂主要耐化學藥品性能 介質 濃度（%） 耐腐蝕程度 介質 濃度（%） 耐腐蝕程度 硫酸 60 耐 磷酸 75 耐 鹽酸 20 耐 醋酸 ＜20 耐 苛性鈉 40 耐 硫酸、苛性鈉 40、10交替 耐 苛性鈉 5 尚耐 不 耐 硝酸 10 耐 氫氧化鈉 80 耐

二硫代二苯甲酸是淺棕色至灰白色粉末。 化學名稱： 2, 2'-二硫代二苯甲酸（DTSA） CAS：119-80-2 化學式：C14H10O4S2 外觀：灰白色粉末 溶解性：不溶于水，不溶于二氯甲烷、醚、苯和丙酮。 包裝：25kg/袋 生產(chǎn)能力：3,000T/A 主要用途：用于醫(yī)藥、染料、殺菌劑BIT和光引發(fā)劑ITX等重要中間體。將其添加于涂料和粘合劑中 物化性質 外　觀 淡黃色或類白色粉末 分子量 306.36 熔　點 285--290℃ 溶解度 能溶于醇和醚，不溶于水 質量指標 外　觀 類白色均勻粉末 ＨＰＬＣ％ 95 水份％≤ 0.5 灰份％≤ 0.5

適用范圍 一種理想的環(huán)保金屬防腐涂料，以水作為分散介質，無毒、無味、不易燃（絕緣）、耐酸、堿、鹽腐蝕，主要適用于有火災隱患的區(qū)域、油罐、鐵塔、鋼結構、汽車底盤等各類金屬機械設備的面層防腐。 性能特點 　　 涂膜附著力強、有韌性、耐撞擊、抗靜電、防霉、耐腐蝕性能好。涂層裝飾性強、美觀平滑，對大氣、水、酸、堿、鹽等具有良好的抵御性。 施工工藝 1、基面打磨除銹； 2、涂刷底漆； 3、打磨找補； 4、涂刷面漆。 技術指標 項目 指標 干燥時間，h 表干 ≤4 實干 ≤24 固含量% ≥40 附著力，級 ≤1 耐水性，25℃ 24小時無變化 耐酸性，104H3SO4 4無變化 耐堿性，54N2OH 4無變化 耐沖擊性，kgcm 30 耐人工老化，h ≥250

產(chǎn)品無異味，無毒，耐鐵水沖擊，能有效地防止鑄鐵產(chǎn)生氣孔，提高金屬的利用率。封箱膏主要用于平模上，封箱泥條主要用于立模和封箱膏難以涂敷的復雜部位。

XFF系列自硬呋喃樹脂達到國際先進水平，是環(huán)保型產(chǎn)品，品種齊全，適用于鑄造各種類型的鑄鋼、鑄鐵及有色合金件。外觀顏色為從淡黃色至棕紅色液體，具有以下特點： a、粘度低、便于計量、易混砂。型砂流動性好。 b、游離甲醛含量低，氣味小，改善了工人工作條件，減少了環(huán)境污染。 c、強度高，可減少樹脂加入量，降低鑄件成本，同時有利于提高鑄件質量。 d、型砂的潰散性好，減少清砂工作量。 e、生產(chǎn)的鑄件尺寸精度高，輪廓清晰，表面光潔，減少清砂工時，提高勞動效率。 型號及技術指標： 技術指標 型號 XFF-A XFF-B XFF-C XFF-D XFF-E XFF-F XFF-G 粘度（20℃）≤mpa·s 20 30 35 15 15 30 50 密度（20℃）g/cm3 1.15-1.18 1.15-1.20 1.15-1.20 1.12-1.18 1.12-1.18 1.15-1.20 1.15-1.18 含氮量%≤ 3.0 4.2 4.0 1.0 1.5 無 10.0 游離甲醛%≤ 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.5 應用范圍 灰鐵、球鐵件 灰鐵、鑄銅合金 灰鐵、鑄銅合金 球鐵、鑄銅件 鑄鋼、鑄銅件 鑄鋼、球鐵件 鑄鋼、球鐵件 保質期間 1年 1年 1年 1年 1年 1年 1年 使用說明： a、混砂工藝 樹脂加入量一般為0.5-1.5%（占砂重），固化劑加入30-70%（占樹脂重），用連續(xù)式或間歇式混砂機先將砂子和固化劑混勻，然后再加入樹脂混勻，混砂時間一般為5-60秒，混勻后立即出砂使用。 b、樹脂加入量的選擇 由于各使用廠家所用的原砂粒形、粒度、含量等指標差別較大，型、芯的重量及復雜程度不同，樹脂的加入量就以滿足生產(chǎn)需要為原則，在強度滿足生產(chǎn)要求的前提下盡量減少樹脂的加入量。 c、脫模時間的控制 控制適當?shù)墓袒俣龋兄谔岣咝汀⑿緩姸取Ｃ撃r間可在10-90分鐘內(nèi)調整，一般15-40分鐘，脫模達不到預定的脫模時間會產(chǎn)生粘模甚至損壞型、芯或塌箱；脫模超過預定的脫模時間則脫模困難甚至會損壞型、芯或模型。 d、固化速度控制 固化速度過慢，適當增加固化量（一般不宜超過70%）或更換固化速度更快的固化劑；固化速度過快，適當減少固化劑的加入量（一般不宜低于30）或更換固化速度更慢的固化劑。 注意事項： a、樹脂與固化劑應分開存放，嚴禁固化劑與樹脂直接混合，以防產(chǎn)生爆炸！ b、當樹脂與皮膚接觸時，可能會對個別人體產(chǎn)生輕微刺激作用，操作者應穿戴防護手套等用品。 c、樹脂應密封儲存于陰涼、干燥處、避免受熱或日光照射，搬運應小心輕放。 包裝： 230-240kg鐵桶