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產(chǎn)品目錄: 農(nóng)化設(shè)備
產(chǎn)品列表
  • 靜態(tài)多能提取機(jī) 本機(jī)組廣泛用于以水或有機(jī)溶媒為介質(zhì)對(duì)中藥才進(jìn)行煎煮提取,熱回流提取,循環(huán)浸取等工藝過程,并可在提取過程中,同時(shí)回收揮發(fā)油成份。 用途: ■     本機(jī)組廣泛用于以水或有機(jī)溶媒為介質(zhì)對(duì)中藥才進(jìn)行煎煮提取,熱回流提取,循環(huán)浸取等工藝過程,并可在提取過程中,同時(shí)回收揮發(fā)油成份。 特點(diǎn): ■     本機(jī)組對(duì)大批量藥材有效成份提取效率高,節(jié)約能源,提取液含藥濃度較高。 ■     主體采用直筒式結(jié)構(gòu),排渣極為輕松方便。 ■     排渣門和投料門采用的液壓?jiǎn)㈤]系統(tǒng),操作比傳統(tǒng)啟閉方式更平緩可靠,有效避免工人操作失誤,造成對(duì)設(shè)備的損傷,無需壓縮空氣源、無噪聲,自鎖性能好,節(jié)約投資和運(yùn)行維護(hù)管理成本。
  • 動(dòng)態(tài)多能提取罐 本機(jī)組主要用于對(duì)中藥材以水或有機(jī)溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取等工藝過程。并可在提取過程中,同時(shí)回收揮發(fā)油成份。 用途 ■ 本機(jī)組主要用于對(duì)中藥材以水或有機(jī)溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取等工藝過程。并可在提取過程中,同時(shí)回收揮發(fā)油成份。 特點(diǎn) ■ 本機(jī)組對(duì)批量藥材有效成份提取效率高;節(jié)約能源,有效成份提取更充分,提取液含藥濃度較高。 ■ 本機(jī)組主體上半部分為直筒式,下半部分為正錐式結(jié)構(gòu),筒體直徑大,長(zhǎng)度短,有效減少攪拌軸長(zhǎng)度使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更趨平穩(wěn),安全。 ■ 排渣門采用的液壓?jiǎn)㈤]系統(tǒng),比傳統(tǒng)啟閉系統(tǒng)更平穩(wěn),安全;有效避免工人操作失誤造成對(duì)設(shè)備的損傷;無需壓縮空氣源、無噪聲,自鎖性能好,節(jié)約投資,減少運(yùn)行維護(hù)管理成本。 ■ 投料門采用手動(dòng)快開門結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,安全。
  • 回轉(zhuǎn)滾筒污泥干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體,濕物料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi),在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)(并流或逆流)充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。
  • 空心槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特征是在筒體上設(shè)置夾套,在空心軸上裝有許多空心楔形葉片。在干燥操作時(shí),夾套、空心軸和槳葉內(nèi)通入熱載體(熱水或水蒸汽),供給干燥所需的全部熱量;在干燥機(jī)內(nèi)通入極少量的熱空氣(或氮?dú)?,用作干燥時(shí)蒸發(fā)出來的水蒸氣(或有機(jī)蒸氣)的載體;物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),由空心槳葉攪拌輸送至出料口卸料,物料在輸送過程中受空心槳葉和夾套同時(shí)加熱進(jìn)行蒸發(fā)而干燥。攪拌還起著物料和壁面與槳葉均勻接觸的作用,加快傳熱。熱效率高是本機(jī)最突出的優(yōu)點(diǎn),也是由本機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。由于空心槳葉呈楔形,旋轉(zhuǎn)時(shí)使物料交替受到壓縮(在楔形斜面處)和膨脹(在楔形空隙處),因而使傳熱面上的物料劇烈運(yùn)動(dòng),大大提高了傳熱效率。
  • CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng),整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3~7%提高到目前的35~45%,最高熱效率可達(dá)50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功,使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到了國內(nèi)外先進(jìn)水平。為我國節(jié)約了大量能源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。1990年由國家醫(yī)藥管理局發(fā)布了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一型號(hào)為RXH。
  • 特點(diǎn): ● 加熱熱源有蒸汽、電、電蒸汽兩用型三種方式。 ● 使用溫度:蒸汽加熱50-140℃,最高150℃;電加熱50-350℃; ● 溫度實(shí)行自動(dòng)控制,并且有記錄儀記錄; ● 箱體內(nèi)壁均滿焊,各過渡處均采用圓弧過渡,無死角。 ● 整機(jī)密封性好,獨(dú)特的導(dǎo)軌密封裝置,保證了整機(jī)的密封性; ● 進(jìn)風(fēng)口配套高效空氣過濾器;排濕口配套中效空氣過濾器。 ● 雙開門烘箱雙門實(shí)現(xiàn)機(jī)械聯(lián)鎖; ● 烘箱內(nèi)各零部件均可快速拆卸、快速安裝,以方便清洗; ● 控制系統(tǒng)備有文本顯示器、觸摸屏可供選擇;整機(jī)符合“GMP”要求
  • 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:WZ系列無重力混合機(jī)以強(qiáng)烈、高效混合為特點(diǎn)、臥式筒體內(nèi)兩根攪拌等速反向旋轉(zhuǎn),上特殊布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運(yùn)動(dòng),形成復(fù)合循環(huán),在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。 工作原理 本系列混合機(jī)以強(qiáng)烈、高效混合為特點(diǎn)、臥式筒體內(nèi)兩根攪拌等速反向旋轉(zhuǎn),上特殊布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向運(yùn)動(dòng),形成復(fù)合循環(huán),在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、混合精度高,速度快,能耗低,可密封操作。 2、氣動(dòng)、電動(dòng)、手動(dòng)出料方式。 3、筒蓋上可布置霧化裝置以實(shí)現(xiàn)固液混合。
  • 本廠引進(jìn)吸收消化國外新技術(shù),研制了VI型強(qiáng)制攪拌混合機(jī)。● 該機(jī)對(duì)較細(xì)的粉粒,凝塊后或二種以上的粉狀體,含有一定水份的物料均能混合。如對(duì)微量物相和的添加物也可達(dá)到混和效果(指添加量很少的配料混和)。
  • WLDH系列臥式螺帶混合機(jī)由容器、螺旋攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成;螺旋葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送,形成對(duì)流混合。容積可做成圓形,以便夾套用于反應(yīng)、干燥。
  • 該機(jī)對(duì)較細(xì)的粉粒,凝塊后或二種以上的粉狀體,含有一定水份的物料均能混合。如對(duì)微量物相和的添加物也可達(dá)到混和效果(指添加量很少的配料混和)。
  • 犁刀式混合機(jī)由圓形筒體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、犁刀、飛刀四部分組成;工作時(shí),犁刀做圓周運(yùn)動(dòng),物料被犁刀刀面分流成兩個(gè)方向形成雙向物料流,與兩側(cè)犁刀分流過來的物料相互交叉形成對(duì)流,當(dāng)物料流經(jīng)高速飛刀時(shí)又被高速飛刀葉片剪切和拋灑,從而在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合。本機(jī)的混合精度高,混合時(shí)不產(chǎn)生離析,尤其對(duì)于容易團(tuán)聚的物料,可以起到解聚和打散的作用。
  • CH系列槽形混合機(jī)用于混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻。本機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造,漿葉與桶身間隙小,混合無死角,攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置,能防止物料外瀉,料斗采用按鈕點(diǎn)動(dòng)控制,出料方便。廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。
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