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干燥速度快；料液經霧化后表面積大大增加；在熱風氣流中；瞬間就可蒸發95%~98%的水分；完成干燥時間僅需數秒鐘種；特別適用于熱敏性物料的干燥；產品具有良好是均勻度、流動性；產品純度高；質量好。 生產過程簡化；操作控制方便。對于濕含量40~60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品；干燥后不需粉碎和篩選；減少生產工序；提高產品純度。對產品粒徑；松密度；水分；在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整；控制和管理都很方便

滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一定厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的水份得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得不到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。

惰性載體硫化床將惰性載體和流態化干燥技術匯集一體;是一種能一次完成粉碎干燥,分級諸功能的新穎高效節能型組合干燥設備。   這種干燥方法就是將被干燥物料與加熱的惰性載體顆粒相混合，且浸沒在載體之間。借助于高速高溫干燥介質的涌動和攪拌，造成溫和物強烈地流態化，邊粉碎邊干燥分離，得到合格的干燥成品。   載體材質應當是既耐磨又而溫的惰性顆粒，一般以石英砂、人造金風砂、氟礦砂、氟塑料。玻璃珠、瓷球或鹽類等球形、圓柱形、塊狀多面體等充作之。具體根據產品性狀和工況要求以及通過試驗確定其材質、形狀、大小及充填數量。   該設備型式多種，設計獨特，結構緊湊，干燥速率大（36~144kgH2O/m3h）、熱效率高過60%以上、干燥時間短。對于漿狀、膏糊狀、懸浮狀和溶注液類物料的干燥，尤為適用。主要用于苯胺、活性、酸性或偶氮染料、油漆顏料、試劑、催化劑、藥品及食品生產中。

設備特點 底噴流態化，物料具備嚴格的運行軌跡，因而可獲得均勻、連續的衣膜。粉體、顆粒、丸掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、著色隔離等包衣。無包衣材料損失、生產成本低。霧粒到達物料線路短，無“噴霧干燥”之患。圓柱形加速容器或倒錐體減速設計，可進行微粒、大粒、小粒、微丸包衣。物料分散性極好，無粘連現象。應用概述流化床包衣機是將流態化包衣技術與噴霧技術有機結合為一體的新型微粒包衣設備，廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控釋膠囊、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。  氣體流程：多用途Wurster底噴篩網：使得隔圈內外氣流量的分配狀況多樣，以適用于不同粒徑，不同密度，從片子、藥丸到小微粒的包衣。安裝示意圖：技術參數：項目     規格    135153060120200備注投料量kg/批0.3-1.51.5-4.54-610-2025-4040-8080-150150-250所有尺寸僅作參考，視物料情況，本公司擁有變更權利，不另行通知。容器容量L5101550100220360650風機功率kw2.2345.57.51518.522壓縮空氣量m3/min0.30.30.40.60.91.31.82.4蒸汽量kg/h電3kw電6kw506485181250330安裝尺寸參考H1(mm)26002600260028503150325035003800H2(mm)　　　340490590790890H3(mm)　　　26302930302032803580B1(mm)15501650101011601460166020602260B2(mm)　　156018602460286036604060Ø1(mm)3004005507001000120016001800Ø2(mm)150180180250250280280315L (mm)80085085015501700180020002100

HZG回轉滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內可調轉速的圓筒體;濕物料由加料機送人圓筒內;在筒內均布的抄板器翻動下;物料在干燥器內均勻分布與分散并與通過筒內的熱風(并流或逆流)充分接觸;加快了干燥傳熱;傳質.從而達到干燥的目的.該設備可選用各種形式抄板來適應不同的物料;結構簡單.運轉可靠;維修方便,生產能力大.

 氣流干燥能從易于脫水的顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份（主要是表面水份）。在氣流干燥中，由于物料在干燥器內停留時間短，使干燥成品的品質得到最佳的控制，。我廠強化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉速可以無級調節的強化器組成，濕物料通過螺旋加料器進入強化器后和熱氣流充分混合，在飛速旋轉的擊刀擊碎和推進下，物料被破碎成細顆粒，在干燥同時向出口移動，最后在風力吸引下進入干燥管，進一步均勻干燥。風力無法吸引的濕生顆粒繼續被擊碎、干燥、直至能被風吸起進入干燥管。

型號蒸發水分kg/h功率配備kw占地面積m2熱效率%FG0.25113113.5×3.5＞70FG0.522518.57×5＞70FG0.9450307×6.5＞70FG1.5675558×7＞70FG2.09007511×7＞70FG2.511259012×8＞70FG3.0115011014×10＞70FG3.5149111014×10＞70  

原 理 本機是通過設置旋轉離心盤、鼓風機、氣動噴槍，將濕顆粒制成美麗的球丸。將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉離心盤內，啟動鼓風機后再將旋轉離心盤啟動，使濕顆粒受到環隙空氣浮力、旋轉離心力、自身重力作用，呈環周繩股狀運動，從而形成真球度極高的球丸。旋轉盤自動升降，使物料的收集和制丸速度大大提高。技術參數型號23040050070010001300動力(kw) 0.752.233.75.57.5能力(kg/h)2.5-45-88-1640-80120-200150-300所有尺寸僅供參考，視物料情況，本公司擁有變更權利，并不另行通知。

型號蒸發水分kg/h裝機功率kw占地面積m2高度mQG505072014QG100100133214QG200*200214015QG250250246415QG500*500439618QG1000*100010012018QG1500*150015020020注：帶有*號者為二級干燥，裝機功率、占地面積以蒸汽加熱方式。  

應用概述 本制粒機為第三代產品主要用于：醫藥、食品、化工等行業的粉末物料混合、制粒、干燥、顆粒“頂噴”包衣等作業。如片劑顆粒、速溶飲料、調味品用顆粒。設備特點 混合—制粒—干燥—步法制粒。雙捕集濾袋系統，清灰徹底。多流體霧化器，確保成粒均勻，粉末含量極低。可選配2巴的防爆設計。GMP規范設計、制造及工程配置布局。氣體流程：安裝圖：技術參數：項目機 型 　名稱單位 351530456090120150200300500所有尺寸僅供參考，視物料情況，本公司擁有變更權利，不另行通知。原料容器容積L12224510015522030042055067010001500生產能力 kg/批351530456090120150200300500蒸汽 壓強Mpa0.4-0.6耗量 kg/h1018356099120130140161180310400風機功率 kw2.2345.57.5111518.522223045電加熱功率 kw69　　　　　　　　　　噪音 dB風機隔離處理噪音低于75分貝壓縮空氣壓力 Mpa0.6耗量 m3/min0.30.30.60.60.60.90.90.90.91.11.31.5主機尺寸H1(mm)260026002100225022502850285028502850330035003850H2(mm)　　250320420490490590640690790890H3(mm)　　1900205020502600260026002600300032803630B1(mm)155016501010116013201460156016601760186020602260B2(mm)　　1650180020602460266028003060326036604060Ø1(mm)3004005507008601000110012001300140016001800Ø2(mm)150180180180250280280280280280315355L(mm)85010001100125015301530153016501650165017501850

采用振動電機驅動；運轉平穩、噪音小、壽命長、維修方便。　　熱效率高；比一般干燥裝置可節能30%以上。床層溫度分布均勻；無局部過熱現象；流態化均勻；無死角現象；　　料層厚度和機內移動速度及振幅均勻可在設計范圍內調整；可調性好；適用面寬。　　對物料表面損傷小；可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規則時亦可使用不影響效果。　　采用全封閉式結構；有效地防止了物料與外界的交叉污染；環境清潔；可連續作業。　　當用高水份物料大批量生產時；可采用多臺串聯的方式以達到用要求。　　可根據用要求設計冷卻段。

流化床為圓形結構避免死角。 料斗設置攪拌，避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。 采用翻傾卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設計自動進出料系統。密密閉負壓操作，氣流經過過濾。操作   簡便，清洗方便，是符合‘GMP’要求的理想設備。 干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時間一般20-60分鐘